臨沂鴻泰化工有限公司位于莒南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)化工工業(yè)用地，原有5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目，分兩期建設(shè)，一期1萬噸氨基乙酸裝置以魯環(huán)驗(yàn)〔2012〕242號文通過了山東省環(huán)保廳驗(yàn)收；二期兩條共4萬噸/年氨基乙酸生產(chǎn)線以魯環(huán)驗(yàn)〔2015〕170號通過了山東省環(huán)保廳驗(yàn)收。年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目以5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目氯乙酸車間副產(chǎn)的鹽酸和高純度石灰石為原料，再經(jīng)中和、壓濾后得到液體氯化鈣產(chǎn)品。年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目選址于廠內(nèi)預(yù)留用地，同時配套建設(shè)尾氣吸收裝置、氯化鈣液罐區(qū)，其他公用工程依托原有工程，不新增勞動定員，工程總投資1198.8萬元，環(huán)保投資72萬元。
年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目建設(shè)1條10萬t/a氯化鈣液生產(chǎn)線，反應(yīng)罐含HCl廢氣經(jīng)三級水噴淋和一級堿吸收后通過2根排氣筒排放，1~6#尾氣處理設(shè)施排氣筒高度為16m，7~13#尾氣處理設(shè)施排氣筒高度為15m。鹽酸罐區(qū)鹽酸罐呼吸廢氣經(jīng)兩級水噴淋和一級堿吸收后通過1根15m排氣筒排放。項(xiàng)目過濾廢渣暫存于廠區(qū)渣棚內(nèi)，定期送水泥生產(chǎn)廠家。
年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目于2014年12月開工建設(shè)，2016年1月竣工，并投入生產(chǎn)，項(xiàng)目屬于未批先建，列入山東省清理整頓環(huán)保違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目名錄，2016年5月26日莒南縣環(huán)境保護(hù)局對該項(xiàng)目下達(dá)了《行政處罰事先告知書》（莒南環(huán)罰告字[2016]018號），責(zé)令停止生產(chǎn)并進(jìn)行處罰。2016年10月企業(yè)委托山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院編制了《臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》。2016年11月25日臨沂市環(huán)境保護(hù)局以臨環(huán)發(fā)字[2016]190號文《關(guān)于臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》批復(fù)了本項(xiàng)目。2017年09月，山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院受臨沂鴻泰化工有限公司委托承擔(dān)了年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收工作。2017年10月17日~2017年10月18日到現(xiàn)場進(jìn)行了勘察，并對本項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收監(jiān)測、環(huán)境管理檢查；2017年12月29日對氯化鈣液生產(chǎn)線尾氣吸收系統(tǒng)對氯化氫的去除效果進(jìn)行了監(jiān)測，在此基礎(chǔ)上編制了《臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報告》。
2.1.1 驗(yàn)收內(nèi)容
本次驗(yàn)收項(xiàng)目為臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目。對項(xiàng)目的實(shí)際建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行檢查，核查工程在設(shè)計(jì)、施工和試運(yùn)營階段對設(shè)計(jì)文件和環(huán)境影響報告書及批復(fù)中所提出的環(huán)境保護(hù)措施的落實(shí)情況，以及對各級環(huán)境保護(hù)行政主管部門批復(fù)要求的落實(shí)情況；
核查項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)內(nèi)容、實(shí)際生產(chǎn)能力、產(chǎn)品內(nèi)容以及各個工段原輔材料的使用情況；
核查各個生產(chǎn)工段的污染物的實(shí)際產(chǎn)生情況以及已采取的污染控制，評價分析各項(xiàng)措施實(shí)施的有效性；
通過現(xiàn)場檢查和實(shí)地監(jiān)測，確定本項(xiàng)目產(chǎn)生的污染物達(dá)標(biāo)排放情況；
核查其環(huán)境風(fēng)險防范措施和應(yīng)急預(yù)案的制定和執(zhí)行情況，核查環(huán)境管理制度執(zhí)行情況、環(huán)境保護(hù)管理制度的制定和實(shí)施情況，相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、人員和儀器設(shè)施的配備情況。
2.1.2 驗(yàn)收目的
本次驗(yàn)收監(jiān)測與檢查的主要目的是通過對該項(xiàng)目外排污染物達(dá)標(biāo)、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況、污染治理效果的監(jiān)測，對該項(xiàng)目環(huán)境管理水平檢查等，綜合分析、評價得出結(jié)論，以驗(yàn)收監(jiān)測（調(diào)查）報告的形式為環(huán)境保護(hù)行政主管部門提供建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及驗(yàn)收后日常監(jiān)督管理的技術(shù)依據(jù)。
2.2.1法律法規(guī)
（1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，2015年1月；
（2）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，2016年11月；
（3）《中華人民共和國水污染防治法》，2018年1月；
（4）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，1997年03月；
（5）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2016年1月。
2.2.2其他法規(guī)
（1）中華人民共和國國務(wù)院253號令《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》，1998年12月；
（2）山東省人大第99號令《山東省環(huán)境保護(hù)條例》，2001年12月；
（3）環(huán)境保護(hù)部 環(huán)發(fā)[2012]77號《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》，2012年7月；
（4）環(huán)境保護(hù)部 環(huán)發(fā)[2012]98號《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)風(fēng)險防范嚴(yán)格環(huán)境影響評價管理的通知》，2012年8月；
（5）環(huán)境保護(hù)部 環(huán)發(fā)[2012]130號《關(guān)于印發(fā)<重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃>的通知》，2012年10月；
（6）山東省環(huán)境保護(hù)廳 魯環(huán)函[2012]493號《山東省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收等有關(guān)環(huán)境監(jiān)管問題的通知》，2012年；
（7）山東省環(huán)境保護(hù)廳 魯環(huán)發(fā)[2013]4號《山東省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境安全應(yīng)急管理工作的通知》2013年1月；
（8）山東省環(huán)境保護(hù)廳 魯環(huán)評函[2013]138號《山東省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目特征污染物監(jiān)管和綠色生態(tài)屏障建設(shè)》，2013年3月。
(9)山東省環(huán)境保護(hù)廳 《山東省污水排放口環(huán)境信息公開技術(shù)規(guī)范》（DB37/T2643-2014），2014年2月1日；
(10)山東省環(huán)境保護(hù)廳 魯環(huán)辦函[2016]141號《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目固體廢物環(huán)境管理的通知》，2016年9月30日；
(11)國務(wù)院令第682號《國務(wù)院關(guān)于修改〈建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例〉的決定》，2017年10月1日；
(12)環(huán)境保護(hù)部 環(huán)辦環(huán)評函[2017]1235號《關(guān)于規(guī)范建設(shè)單位自主開展建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的通知（征求意見稿）》，2017年8月3日；
(13)環(huán)境保護(hù)部環(huán)辦環(huán)評函[2017]1529號《關(guān)于公開征求〈建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)指南污染影響類（征求意見稿）〉意見的通知》，2017年9月29日；
(14)環(huán)境保護(hù)部 國環(huán)規(guī)環(huán)評〔2017〕4號《關(guān)于發(fā)布<建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法>的公告》，2017年11月20日。
2.2.3技術(shù)文件依據(jù)
（1）山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院編制《臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》，2016年10月；
（2）臨沂市環(huán)境保護(hù)局以臨環(huán)發(fā)字[2016]190號文《關(guān)于臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》，2016年11月25日；
2.2.4 驗(yàn)收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
有組織廢氣中氯化氫和顆粒物排放濃度執(zhí)行《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；
廠界無組織氯化氫排放濃度執(zhí)行《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表5標(biāo)準(zhǔn)要求；
廠界無組織顆粒物排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB16297-1996)表2中無組織排放濃度限值；
廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB12348-2008)中2類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；
一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）及修改單；
危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其修改單相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；
本次驗(yàn)收監(jiān)測內(nèi)容主要包括1#、2#氯化鈣液生產(chǎn)線排氣筒出口有組織廢氣、污水站進(jìn)出口水質(zhì)、廠界無組織廢氣、廠界噪聲等，詳見表1-1。
表1-1 驗(yàn)收對象
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環(huán)境要素 |
驗(yàn)收監(jiān)測對象 |
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1、廢 氣 |
有組織：1#、2#氯化鈣液生產(chǎn)線排氣筒出口有組織廢氣氯化氫、顆粒物排放濃度； |
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無組織：顆粒物、氯化氫 |
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2、廢 水 |
廠區(qū)污水處理站出水質(zhì) |
|
3、噪 聲 |
廠界噪聲 |
|
4、固 廢 |
固體廢物產(chǎn)生、處理、處置情況 |
|
5、環(huán)境管理 |
環(huán)境風(fēng)險防范、突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急制度、應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境管理制度、環(huán)境監(jiān)測制度 |
第三章 工程建設(shè)概況
3.1.1地理位置
臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目位于臨沂市莒南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)化工區(qū)臨沂鴻泰化工有限公司原有廠區(qū)預(yù)留用地內(nèi)，其地理位置圖3-1。
3.1.2平面布置
年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目位于臨沂鴻泰化工有限公司廠區(qū)中部東側(cè)，利用廠區(qū)預(yù)留用地，占地約2600m2，新建氯化鈣裝置及氯化鈣罐區(qū)等。全廠平面布置見圖3-2，本項(xiàng)目平面布置見圖3-3。
3.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)
該項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為50m，衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)無環(huán)境敏感目標(biāo)，距離該項(xiàng)最近的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為東良店和北石橋村，距離為650m，滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求，環(huán)境保護(hù)目標(biāo)具體情況見下圖3-4和表3-1。
表3-1廠區(qū)周圍主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)表
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序號 |
保護(hù)目標(biāo)名稱 |
相對廠址方位 |
距離（m） |
|
1 |
東良店 |
N |
650 |
|
2 |
李家釣魚臺 |
WNW |
810 |
|
3 |
北石橋 |
SW |
650 |
|
4 |
官地 |
SE |
700 |
3.3建設(shè)內(nèi)容
本項(xiàng)目組成詳見表3-2。
表3-2 工程項(xiàng)目組成一覽表
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工程
類別 |
主要內(nèi)容 |
實(shí)際建設(shè)內(nèi)容 |
備注 |
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主體工程 |
1條10萬t/a氯化鈣液生產(chǎn)線 |
氯化鈣裝置2座，建筑面積2675 m2。一層，生產(chǎn)類別戊類。共13個反應(yīng)罐。 |
新建，同環(huán)評 |
|
輔助
工程 |
變電站 |
建筑面積702m2，一層鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。 |
依托原有 |
|
綜合樓 |
建筑面積2592m2，三層磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級二級。 |
依托原有 |
|
貯運(yùn)工程 |
原料罐區(qū) |
鹽酸罐區(qū)依托原有，裝置區(qū)新上2座100m3鹽酸儲罐。 |
依托原有 |
|
氯化鈣液罐區(qū) |
新建氯化鈣液罐區(qū)兩座，尺寸為Ф3.5m×4.2m的儲罐12個， 尺寸為Ф4m×3.3m的儲罐8個 |
|
|
石灰石儲存 |
石灰石堆場50m×15m |
新建 |
|
公用
工程 |
新鮮水系統(tǒng) |
由市政管網(wǎng)供給，用水量1800m3/d。 |
依托原有 |
|
消防系統(tǒng) |
2座600m3的半地下鋼筋混凝土帶蓋水池。 |
依托原有 |
|
環(huán)保
工程 |
工藝尾氣處理系統(tǒng) |
氯化鈣液車間含HCl廢氣經(jīng)三級水噴淋吸收+一級堿液吸收 后通過2根15m排氣筒排放。 |
新建，環(huán)評設(shè)計(jì)鹽酸罐區(qū)無組織HCl采用二級水噴淋吸收后排放 |
|
環(huán)境風(fēng)險 |
依托原有2000m3事故水池，氯化鈣液罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)均設(shè)有圍堰、危廢暫存間 |
依托原有 |
|
固廢 |
廢渣暫存于渣棚，外賣水泥制品廠；廢濾布桶裝貯存，進(jìn)垃圾填埋場填埋；廢潤滑油暫存于危廢暫存間，委托山東中再生環(huán)境服務(wù)有限公司處置 |
新建，同環(huán)評 |
|
噪聲控制措施 |
基礎(chǔ)減振、隔聲、消聲等控噪措施。 |
新建，同環(huán)評 |
3.4.1給排水
3.4.1.1給水
本項(xiàng)目一次水接自廠區(qū)原有管線，供水能力120m3/h，項(xiàng)目原有工程一次水最大用量為56.50m3/h，本項(xiàng)目用水量較少，可以滿足需要。
3.4.1.2排水
本項(xiàng)目新鮮水用量7.3m3/d，無廢水外排，本項(xiàng)目建成后全廠廢水排放情況仍以現(xiàn)狀為主，本項(xiàng)目水平衡圖見圖3-5。
3.4.2供電
本項(xiàng)目用電依托原有工程。
3.4.3儲運(yùn)工程
本項(xiàng)目主要原料為鹽酸和石灰石，5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目氯乙酸車間副產(chǎn)的鹽酸儲存于原有鹽酸罐區(qū)，本項(xiàng)目新建鹽酸儲罐罐區(qū)一座，新建氯化鈣液罐區(qū)兩座，具體參數(shù)詳見表3-3。
表3-3氯化鈣液貯存情況表
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貯存介質(zhì) |
數(shù)量（臺） |
直徑（mm） |
罐高（mm） |
|
氯化鈣液 |
8 |
4000 |
3300 |
|
氯化鈣液 |
12 |
3500 |
4200 |
|
鹽酸 |
2 |
4000 |
8000 |
3.5 生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)排污環(huán)節(jié)
氯化鈣液生產(chǎn)原理為氯乙酸車間副產(chǎn)鹽酸和高純度石灰石反應(yīng)，再經(jīng)中和、壓濾后得到液體氯化鈣產(chǎn)品。氯化鈣液生產(chǎn)中需用石灰石和石灰膏。其中石灰石主要成分為碳酸鈣，用于與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣；石灰膏主要成分為氫氧化鈣，用于調(diào)節(jié)粗鈣液pH值，使之保持在pH=7。
具體工藝：
將過量的高純度石灰石投至反應(yīng)罐內(nèi)，啟動防腐風(fēng)機(jī)引風(fēng)，當(dāng)反應(yīng)罐內(nèi)為負(fù)壓時，緩緩加入鹽酸，加酸需要約20h，當(dāng)pH達(dá)到4~5時，將粗鈣液放至收集池內(nèi)，同時啟動粗鈣液泵把料打至中和池內(nèi)，加適量石灰膏中和，通過軸流攪拌機(jī)攪拌至中性。然后用進(jìn)料泵將中和后的粗鈣液泵入壓濾機(jī)壓濾，壓濾后的無色液體即為37%的氯化鈣溶液。加鹽酸反應(yīng)過程中生成的CO2及少量尾氣HCl通過風(fēng)機(jī)引風(fēng)，經(jīng)三級水噴淋+一級堿液（氫氧化鈉溶液）吸收塔吸收后，經(jīng)有組織排氣筒排放。后級堿液吸收飽和后打至前兩級吸收塔，后級更換新堿液。
將過量的高純度石灰石投至反應(yīng)罐內(nèi)，啟動防腐風(fēng)機(jī)引風(fēng)，當(dāng)反應(yīng)罐內(nèi)為負(fù)壓時，緩緩加入鹽酸，加酸需要約20h，當(dāng)pH達(dá)到4~5時，將粗鈣液放至收集池內(nèi)，同時啟動粗鈣液泵把料打至中和池內(nèi)，加適量石灰膏中和，通過軸流攪拌機(jī)攪拌至中性。然后用進(jìn)料泵將中和后的粗鈣液泵入壓濾機(jī)壓濾，壓濾后的無色液體即為37%的氯化鈣溶液。中和池有少量的HCl廢氣，加鹽酸反應(yīng)過程中生成CO2及少量尾氣HCl和顆粒物，上述廢氣通過風(fēng)機(jī)引風(fēng)，經(jīng)三級水噴淋和一級堿液（氫氧化鈉溶液）吸收塔吸收后，經(jīng)排氣筒有組織排放。壓濾廢渣暫存于廠區(qū)內(nèi)渣棚內(nèi)，定期外賣水泥廠。廢氣處理裝置廢水去現(xiàn)有工程氯乙酸車間作為尾氣吸收裝置噴淋水回用。生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)排污環(huán)節(jié)見圖3-6。
3.6.1 主要設(shè)備
本項(xiàng)目主要設(shè)備見表3-4。
表3-4 主要設(shè)備一覽表
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序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號 |
環(huán)評數(shù)量 |
實(shí)際數(shù)量 |
材質(zhì) |
|
1 |
反應(yīng)罐 |
Ф2.5m×11m，80m3 |
13 |
13 |
玻璃鋼 |
|
2 |
鹽酸儲罐 |
Ф4.0m×8m |
2 |
2 |
玻璃鋼 |
|
3 |
壓濾機(jī) |
XMZ200/1250 |
3 |
3 |
組合件 |
|
4 |
鈣液儲罐 |
Ф3.5m×4.2m |
12 |
12 |
玻璃鋼 |
|
5 |
鈣液儲罐 |
Ф4m×3.3m |
9 |
9 |
玻璃鋼 |
|
6 |
吸收塔 |
Ф1.8m×9.4m |
2 |
2 |
玻璃鋼 |
|
7 |
吸收塔 |
Ф1.6m×6.2m |
4 |
6 |
玻璃鋼 |
|
8 |
收集池 |
1.2m×4.5m |
2 |
2 |
混泥土、玻璃鋼防腐 |
|
9 |
粗鈣液泵 |
FSB100-80-20 |
2 |
2 |
氟塑料 |
|
10 |
進(jìn)料泵 |
CW型 |
2 |
2 |
碳鋼 |
|
11 |
中和池 |
13m×10m |
2 |
2 |
混泥土、防腐 |
|
12 |
軸流攪拌 |
QJB5/4-2200 |
4 |
4 |
Q235 |
|
13 |
循環(huán)泵 |
FSB65-50-25 |
6 |
8 |
氟塑料 |
|
14 |
打酸泵 |
FSB100-80-25 |
2 |
2 |
氟塑料 |
|
15 |
防腐風(fēng)機(jī) |
13C、10、4.5C |
3 |
3 |
玻璃鋼 |
3.6.2 原輔料
本項(xiàng)目主要原、輔料消耗及來源見表3-5。
表3-5項(xiàng)目主要原輔材料消耗一覽表
|
序號 |
原料名稱 |
規(guī)格 |
單位產(chǎn)品用量t |
年用量t |
來源 |
運(yùn)輸方式 |
|
1 |
石灰石 |
99% |
0.340 |
34000 |
周邊 |
汽車 |
|
2 |
石灰膏 |
95% |
0.01 |
1000 |
周邊 |
汽車 |
|
3 |
鹽酸 |
31% |
0.793 |
79329 |
自產(chǎn) |
廠內(nèi)管道 |
3.7驗(yàn)收項(xiàng)目變更情況及原因分析
表3-6 項(xiàng)目變化情況一覽表
|
序號 |
建設(shè)
內(nèi)容 |
環(huán)評設(shè)計(jì)/批復(fù)要求 |
實(shí)際建設(shè) |
原因說明 |
|
1 |
環(huán)保設(shè)施 |
鹽酸罐區(qū)無組織HCl廢氣采用二級水噴淋 |
|
減少無組織廢氣排放 |
第四章 主要環(huán)保設(shè)施和主要污染物排放情況
4.1.1廢氣
本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要是1#和2#生產(chǎn)線有組織尾氣和生產(chǎn)裝置區(qū)易揮發(fā)物料無組織排放的廢氣以及儲罐大小呼吸廢氣。
4.1.1.1有組織廢氣防治措施及排放情況
本項(xiàng)目有組織排放工藝廢氣主要為氯化鈣裝置反應(yīng)罐含HCl、顆粒物及中和池含HCl廢氣。采用負(fù)壓抽風(fēng)集氣后通過2套尾氣吸收系統(tǒng)處理，尾氣吸收系統(tǒng)包括三級水噴淋和一級堿液吸收，最后通過2根15m排氣筒排放。
4.1.1.2無組織廢氣防治措施及排放情況
本項(xiàng)目無組織排放廢氣來源主要為生產(chǎn)裝置區(qū)，主要污染物為HCl和顆粒物。
①無組織HCl
本項(xiàng)目新建2座鹽酸儲罐，儲罐大小呼吸產(chǎn)生HCl，呼吸廢氣采用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)送入兩級水噴淋吸收塔和一級堿液吸收后經(jīng)15m排氣筒有組織排放，收集不完全的HCl廢氣無組織排放，另外生產(chǎn)裝置區(qū)在加料、反應(yīng)過程中無組織排放HCl。
②無組織顆粒物
本項(xiàng)目以石灰石為原料，在運(yùn)輸、加料、反應(yīng)過程中會產(chǎn)生無組織顆粒物，項(xiàng)目采用全封閉式運(yùn)輸以減少無組織顆粒物的產(chǎn)生，同時石灰石堆場采用半封閉式，減少無組織顆粒物對環(huán)境的影響。
4.1.2廢水
本項(xiàng)目勞動定員依托原有工程，不新增，無生活污水產(chǎn)生及排放。含HC1工藝廢氣采用三級水噴淋和一級堿液吸收，罐區(qū)無組織HC1采用二級水噴淋吸收和一級堿液吸收，產(chǎn)生廢氣處理裝置廢水共計(jì)0.6m³/d，通過管道排至原有工程氯乙酸車間作為尾氣吸收裝置噴淋水，可副產(chǎn)鹽酸，濾布沖洗水及地面沖洗水共計(jì)0.7m³/d，經(jīng)管道收集后與中和后的粗鈣液一起進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓濾獲得氯化鈣液。本項(xiàng)目無廢水外排。
4.1.3固體廢物
本項(xiàng)目不新增勞動定員，無職工生活垃圾產(chǎn)生；產(chǎn)生的固體廢物為過氯化鈣液壓濾過程中產(chǎn)生的濾廢渣和廢濾布，以及設(shè)備維修時產(chǎn)生的廢潤滑油，詳見表4-1。
表4-1 本項(xiàng)目固廢產(chǎn)生與處置情況一覽表
|
序號 |
名稱 |
固廢性質(zhì) |
處理措施 |
|
1 |
廢渣 |
一般固廢 |
暫存于廠區(qū)渣棚，定期外賣水泥廠 |
|
2 |
廢濾布 |
一般固廢 |
垃圾填埋場填埋 |
|
3 |
|
|
暫存于廠區(qū)內(nèi)危廢暫存間，并委托山東中再生環(huán)境服務(wù)有限公司處置 |
表4-2 本項(xiàng)目危險廢物產(chǎn)生與處置量
|
序號 |
固廢名稱 |
來源 |
設(shè)計(jì)產(chǎn)量量（t/a） |
實(shí)際產(chǎn)生量（t/a） |
轉(zhuǎn)移量（t/a） |
庫存量（t/a） |
|
1 |
廢潤滑油 |
|
0.2 |
0.144 |
0.08 |
0.064 |
4.1.4噪聲
本項(xiàng)目噪聲源主要是真空泵、離心機(jī)、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)，以上設(shè)備主要通過基礎(chǔ)減振降低噪聲對環(huán)境的影響。
4.2.1環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)施
廠區(qū)建立了三級應(yīng)急防控體系：①一級防控：生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置了環(huán)形溝，鹽酸儲罐區(qū)設(shè)置了1m高圍堰，有效容積為178.5m³（17米×10.5×1米），鹽酸儲罐最大儲罐容量為100.5m³，圍堰容積滿足要求，同時裝置區(qū)設(shè)置導(dǎo)流溝，儲罐區(qū)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)排管道，導(dǎo)流溝和導(dǎo)排管道與廠區(qū)導(dǎo)排系統(tǒng)相連；②二級防控：建設(shè)了事故水池，有效容積2000m³（40m×25m×2m），儲存事故產(chǎn)生的事故廢水，事故水池與污水處理站相連，全廠導(dǎo)排系統(tǒng)圖見圖4-1；③三級防控：項(xiàng)目廠區(qū)污水及雨水總排放口設(shè)置切斷裝置，防止事故情況下污染物經(jīng)雨水及污水排放管道進(jìn)入地表水水體。
本項(xiàng)目產(chǎn)生的危險廢物主要是裝卸石灰石產(chǎn)生產(chǎn)生的廢潤滑油，廠區(qū)內(nèi)建設(shè)了危險廢物貯存庫，貯存庫內(nèi)設(shè)置分區(qū)，并設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流溝。
1）污水收集溝防滲采用夯實(shí)溝底，磚塊壘砌，然后鋪設(shè)100mm 專用混凝土，用玻璃鋼樹脂做1-2mm 防護(hù)層。
2）生產(chǎn)裝置區(qū)采取了200mmC-250 混凝土+3mmHDPE 復(fù)合膜+100mmC-25 混凝土的防滲措施，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。
3）車間鹽酸罐區(qū)采取了200mmC-250 混凝土混凝土的防滲措施、并附有SBS 復(fù)合胎防腐防滲。
4）事故水池地面防滲措施: 依托原有、事故水池基墊層采用150mm 的速混厚度為300mm.底墊層，地面防滲層采用抗?jié)B標(biāo)號為SSO的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，面和池壁壁面鋪設(shè)高密度聚乙烯膜，100mmC-25 混凝土的防護(hù)層。
5）危廢暫存室地面采用復(fù)合土工膜防滲技術(shù)(100mm 厚的中細(xì)砂支承層+上工膜+水泥鋼筋混凝土)，再加兩層SBS 復(fù)合胎。
6）收集池: 基礎(chǔ)回填30cm 抗?jié)B三七灰土，灰土層上覆土工膜，土工膜上設(shè)150mm 的鋼筋混泥土層，再加兩層SBS 復(fù)合胎。
7）中和池: 基礎(chǔ)回填30cm抗?jié)B三七灰土，灰土層上覆土工膜，土工膜上設(shè)150mmC30 鋼筋混泥土層，涂玻璃鋼樹脂防腐，再加兩層SBS 復(fù)合胎，再用水玻璃和耐酸堿水泥、沙子和泥漿涂抹50mm防腐層。
8）廢渣棚: 基礎(chǔ)回填30cm 抗?jié)B三七灰土，灰土層上覆土工膜，土工膜上設(shè)200mmC25 混泥土層。
9）廠區(qū)道路、動力裝置區(qū)、辦公樓等一般污染區(qū)的地面均采用水泥硬化。
4.2.1.4突發(fā)性環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案
4.2.1.4.1應(yīng)急預(yù)案檢查
臨沂鴻泰化工有限公司針對可能出現(xiàn)的環(huán)境污染緊急事故制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并在當(dāng)?shù)丨h(huán)保局備案，應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容見表4-3。
表4-3 應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容一覽表
|
名稱
《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》 |
主要內(nèi)容 |
|
一、總則
1、編制目的；2、編制依據(jù)；3、適用范圍；4、預(yù)案體系；5、工作原則 |
|
二、企業(yè)基本情況
1、企業(yè)概況；2、生產(chǎn)工藝；3、物料儲備及運(yùn)輸；4、污染物產(chǎn)生及治理情況；
5、主要污染排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；6、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及功能劃分；7，地理位置；8，地形地貌；8，氣象氣候；9，水文地質(zhì)；10，土壤植被；11，地表水系 |
|
三、環(huán)境風(fēng)險源于環(huán)境風(fēng)險評價
1、人員管理風(fēng)險分析；2、物資風(fēng)險分析；3、設(shè)施風(fēng)險分析；4，不可抗力風(fēng)險分析；5，環(huán)境風(fēng)險評價；6，環(huán)境風(fēng)險后果評價 |
|
四、組織指揮體系及職責(zé)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
4.1建立應(yīng)急組織體系
4.2組織機(jī)構(gòu)組成及職責(zé)4.2.1指揮機(jī)構(gòu)4.2.2指揮機(jī)構(gòu)的職責(zé)4.2.3指揮部成員職責(zé)
4.2.4現(xiàn)場指揮與救援專業(yè)小組的組成及職責(zé) |
|
五、預(yù)防與預(yù)警
5.1環(huán)境風(fēng)險源監(jiān)控
5.2預(yù)警行動：預(yù)警狀態(tài)分為三級
5.3報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式 |
|
六、信息報告與通報
6.1突發(fā)環(huán)境事件要第一時間報告環(huán)保部門
6.2事故報告基本要求與內(nèi)容6.2.1火災(zāi)報警基本內(nèi)容 6.2.2內(nèi)部報告基本內(nèi)容6.2.3政府部門報告基本內(nèi)容 |
|
七、應(yīng)急響應(yīng)與措施
7.1分級響應(yīng)機(jī)制
7.2應(yīng)急程序
7.3應(yīng)急監(jiān)測
7.4應(yīng)急終止
7.5應(yīng)急終止后的行動 |
|
八、后期處置
8.1善后處置
8.2保險 |
|
九、應(yīng)急培訓(xùn)與演練
9.1培訓(xùn)
9.2演練 |
|
十、獎懲
10.1獎勵
10.2責(zé)任追究 |
|
十一、保障措施
11.1經(jīng)費(fèi)及其他保障
11.2應(yīng)急物資裝備保障
11.3應(yīng)急隊(duì)伍保障
11.4通訊與信息保障措施
11.5醫(yī)療急救保障 |
|
十二、預(yù)案的評審、備案、發(fā)布和更新
12.1預(yù)案評審
12.2預(yù)案備案
12.3預(yù)案發(fā)布與發(fā)放
12.4應(yīng)急預(yù)案的修訂
12.5應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 |
|
附件及附圖 |
4.2.1.4.2應(yīng)急預(yù)案檢查結(jié)論
臨沂鴻泰化工有限公司制定的應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容較為全面實(shí)用，應(yīng)急事故性質(zhì)的判斷較為準(zhǔn)確，應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、組成人員及職責(zé)劃分較為明確，對事故發(fā)生后采取的各項(xiàng)處理措施規(guī)定較為細(xì)致，其規(guī)定的各項(xiàng)措施也都較為得當(dāng)，并組織了應(yīng)急演練，并于2017年02月14日到莒南縣環(huán)境保護(hù)局完成備案，備案編號為371327-2017-006-H。
4.2.2規(guī)范化排污口及在線監(jiān)測裝置
根據(jù)環(huán)評的要求，臨沂鴻泰化工有限公司建設(shè)了有組織廢氣和廢水規(guī)范化排污口。同時在廢水總排口安裝了COD
Cr、氨氮、流量
在線監(jiān)測設(shè)備，
臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目（一期）（二期）已對污水處理站進(jìn)行驗(yàn)收，出水水質(zhì)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值。
4.2.3廠區(qū)綠化
本項(xiàng)目廠區(qū)綠化樹種選擇喬、灌、草相結(jié)合，不僅起到美化廠區(qū)景觀的效果，還可以有效抑制揚(yáng)塵的排放，為員工創(chuàng)造良好健康的工作環(huán)境，對區(qū)域景觀協(xié)調(diào)也有積極的作用。
4.2.4.1環(huán)境監(jiān)測計(jì)劃
本項(xiàng)目環(huán)評報告提出的環(huán)境監(jiān)測計(jì)劃落實(shí)情況見表4-4。
表4-4環(huán)境監(jiān)測計(jì)劃落實(shí)情況表
|
類別 |
監(jiān)測位置 |
監(jiān)測項(xiàng)目 |
頻 次 |
落實(shí)情況 |
|
廢氣 |
氯化鈣液車間尾氣處理裝置進(jìn)、出口 |
HCl |
每季度一次 |
暫未落實(shí) |
|
廠界 |
無組織排放HCl |
每季度一次 |
|
廢水 |
污水處理站進(jìn)水、出水口 |
pH、COD、氨氮、NH3-N、水量 |
連續(xù)監(jiān)測 |
暫未落實(shí) |
|
噪聲 |
廠界外1m處 |
Leq(A) |
每季一次 |
暫未落實(shí) |
|
固體廢物 |
統(tǒng)計(jì)全廠各類固廢量 |
統(tǒng)計(jì)種類、產(chǎn)生量、處理方式、去向 |
每月統(tǒng)計(jì)1次 |
暫未落實(shí) |
|
環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測 |
下風(fēng)向環(huán)境空氣及污水處理站排口、污水廠進(jìn)口廢水水質(zhì) |
根據(jù)發(fā)生事故確定 |
事故發(fā)生 |
暫未落實(shí) |
4.2.4.2監(jiān)測能力建設(shè)及設(shè)備配置
鴻泰化工有限公司具備廢水COD、NH3-N的監(jiān)測能力，不具備廢氣、噪聲監(jiān)測能力。廠區(qū)原有監(jiān)測儀器、設(shè)備配置見表4-5。
表4-5鴻泰化工有限公司原有監(jiān)測儀器、設(shè)備配置一覽表
|
序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號 |
臺（套）數(shù) |
|
1 |
廢水流量計(jì) |
QTLD65031413EAA型 |
1 |
|
2 |
COD在線分析儀 |
HBCOD-1型 |
1 |
|
3 |
NH3-N在線分析儀 |
HBNH-2型 |
1 |
4.3環(huán)保設(shè)施投資及“三同時”落實(shí)情況
4.3.1環(huán)保設(shè)施投資
本項(xiàng)目總投資1198.8萬元，其中環(huán)保投資72萬元詳見表4-6。
表4-6環(huán)保投資情況一覽表
|
環(huán)保設(shè)施 |
投資金額（萬元） |
|
廢氣治理 |
30 |
|
噪聲治理 |
32 |
|
綠化治理 |
10 |
|
合計(jì) |
72 |
4.3.2“三同時”落實(shí)情況
年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目于2014年12月開工建設(shè)，2016年1月竣工，并投入生產(chǎn)，項(xiàng)目屬于未批先建，列入山東省清理整頓環(huán)保違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目名錄，2016年5月26日莒南縣環(huán)境保護(hù)局對該項(xiàng)目下達(dá)了《行政處罰事先告知書》（莒南環(huán)罰告字[2016]018號），責(zé)令停止生產(chǎn)并進(jìn)行處罰。2016年10月企業(yè)委托山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院編制了《臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》。2016年11月25日臨沂市環(huán)境保護(hù)局以臨環(huán)發(fā)字[2016]190號文《關(guān)于臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》批復(fù)了本項(xiàng)目。
第五章 環(huán)境影響評價建議及環(huán)境影響評價批復(fù)要求
根據(jù)山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院編制的《臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》，環(huán)境影響評價建議如下：
⑴建立清潔生產(chǎn)管理體系，推行企業(yè)清潔生產(chǎn)審核制度，不斷提高項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)水平，降低能耗物耗和單位產(chǎn)品產(chǎn)污，貫徹節(jié)能減排政策。
⑵加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，強(qiáng)化工人安全生產(chǎn)意識，制定切實(shí)可行的事故應(yīng)急預(yù)案，將事故概率和事故危害降至最低。
⑶加強(qiáng)培訓(xùn)，全面提高員工的環(huán)境保護(hù)意識。
臨沂市環(huán)境保護(hù)局臨環(huán)發(fā)字[2016]190號文《關(guān)于臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》，環(huán)境影響評價批復(fù)要求如下：
（1）該項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目，廠址位于莒南縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)臨沂鴻泰化工有限公司廠區(qū)內(nèi)。項(xiàng)目主要建設(shè)1條10萬噸／年氯化鈣液生產(chǎn)線及貯運(yùn)工程、環(huán)保工程等，輔助工程和公用工程依托原有。項(xiàng)目利用氨基乙酸生產(chǎn)線副產(chǎn)的鹽酸和高純度石灰石為原料生產(chǎn)氯化鈣液，建成后年產(chǎn)10萬噸37%氯化鈣液。項(xiàng)目總投資1196.8萬元，其中環(huán)保投資70萬元。
項(xiàng)目未批先建，現(xiàn)已建成投產(chǎn)，列入山東省清理整頓環(huán)保違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目名錄。莒南縣環(huán)保局對該項(xiàng)目下達(dá)了《行政處罰事先告知書》（莒南環(huán)罰告字[ 2016]018號），責(zé)令停止生產(chǎn)并進(jìn)行處罰。莒南縣發(fā)展和改革局對該項(xiàng)目出具了登記備案證明（登記備案號：莒南發(fā)改投資[ 2015]295號）。項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策。在全面落實(shí)環(huán)境影響報告書和本批復(fù)提出的各項(xiàng)生態(tài)保護(hù)及污染防治措施后，不利環(huán)境影響可得到緩解和控制。
（2）在項(xiàng)目設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行管理中應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作。
①加強(qiáng)環(huán)境管理。落實(shí)好各項(xiàng)污染防治、生態(tài)保護(hù)和恢復(fù)措施。按照《山東省揚(yáng)塵污染防治管理辦法》（山東省人民政府令第248號）有關(guān)要求，做好揚(yáng)塵污染防治和管理工作。l#、2#氯化鈣車間產(chǎn)生的氯化鈣裝置尾氣及中和池廢氣經(jīng)負(fù)壓集氣后通過各自配套的尾氣吸收系統(tǒng)（三級水噴淋+一級堿吸收）處理后分別經(jīng)l根15米高排氣筒排放，外排廢氣中HCl、粉塵排放濃度須滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要求。
落實(shí)環(huán)境影響報告書提出的無組織廢氣控制措施，HCI廠界無組織排放濃度須滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表5標(biāo)準(zhǔn)要求；粉塵廠界無組織排放濃度須滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
②按照“清污分流、雨污分流”原則規(guī)劃、建設(shè)廠區(qū)排水系統(tǒng)。項(xiàng)目污水收集管網(wǎng)必須分設(shè)兩路，生產(chǎn)污水和生活污水分別設(shè)置，生產(chǎn)污水收集管道采用明管、明溝或明管架空敷設(shè)，并采用防腐、防滲材料。項(xiàng)目生產(chǎn)廢水和生活污水依托原有污水處理站處理后達(dá)到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》( GB/T 31926-2015)B類標(biāo)準(zhǔn)要求排入莒南卓澳水質(zhì)凈化有限公司污水處理廠進(jìn)行深度處理。
③合理布局，選擇低噪聲設(shè)備，對主要噪聲源采取減振、隔聲、消聲等措施，確保各廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB12348-2008)2類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。
④按固體廢物“資源化、減量化、無害化”處置原則，落實(shí)各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。一般固廢按照報告書提出的處理處置措施進(jìn)行處理。并加強(qiáng)對運(yùn)輸及處置單位的跟蹤檢查，危險廢物轉(zhuǎn)移實(shí)施轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，防止流失、擴(kuò)散。生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)本環(huán)評未識別出的危險廢物，仍按危廢管理規(guī)定處理處置。一般固廢和危險廢物分別按照《～般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》( GB18599-2001)及其修改單標(biāo)準(zhǔn)和《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》( GB18597-2001)及其修改單相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行貯存、運(yùn)輸、處置。
⑤加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險防范措施。廠區(qū)內(nèi)建立三級防控體系，制定詳細(xì)的事故環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急設(shè)備，并定期進(jìn)行演練，切實(shí)加強(qiáng)事故應(yīng)急處理及防范能力。危險化學(xué)品按相關(guān)規(guī)定妥善處理；建立和完善污水收集設(shè)施，儲罐周圍設(shè)置導(dǎo)流溝，將事故廢水匯入事故水池，依托原有1座2000立方米事故水池，設(shè)置節(jié)制閘將初期雨水及事故廢水送事故水池，確保事故狀態(tài)下廢水不外排，防止污染環(huán)境。
⑥該項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為50米，目前該范圍內(nèi)沒有敏感目標(biāo)。你公司應(yīng)配合當(dāng)?shù)卣訌?qiáng)衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)用地規(guī)劃的控制，不得規(guī)劃建設(shè)學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等環(huán)境敏感性建筑物。
⑦強(qiáng)化廠區(qū)綠化工作。按照《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目特征污染物監(jiān)管和綠色生態(tài)屏障建設(shè)的通知》（魯環(huán)評函[ 2013]138號）要求，合理設(shè)計(jì)綠化面積，重點(diǎn)考慮對項(xiàng)目特征污染物吸附能力強(qiáng)的樹種，確保綠化效果。
⑧按照國家和地方有關(guān)規(guī)定設(shè)置規(guī)范的污染物排放口和固體廢物堆放場，并設(shè)立標(biāo)志牌。落實(shí)報告書提出的環(huán)境管理及監(jiān)測計(jì)劃。
第六章 驗(yàn)收監(jiān)測評價標(biāo)準(zhǔn)
表6-1 廢氣執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一覽表
|
類型 |
檢測點(diǎn)位 |
檢測因子 |
排氣筒高度（m） |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
標(biāo)準(zhǔn)限值 |
|
無組織廢氣 |
廠界 |
HCl |
---- |
《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表5標(biāo)準(zhǔn)要求； |
0.05mg/m³ |
|
顆粒物 |
---- |
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB16297-1996)表2無組織標(biāo)準(zhǔn) |
1.0 mg/m³ |
|
有組織廢氣 |
1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎1#）出口、7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎2#）出口 |
顆粒物 |
|
《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表3 |
30mg/m³ |
|
HCl |
20mg/m³ |
|
鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒（◎3#）出口 |
HCl |
15 |
20mg/m³ |
表6-2廢水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一覽表
|
類型 |
檢測點(diǎn)位 |
檢測因子 |
《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 31926-2015）B 類 |
|
廢
水 |
總排口 |
pH |
6.5~9.5 |
|
CODcr |
500 |
|
BOD5 |
350 |
|
氨氮 |
45 |
|
動植物油 |
100 |
|
陰離子表面活性劑 |
20 |
|
氯化物 |
800 |
注：pH無量綱；其他：mg/L
表6-3噪聲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一覽表
|
類型 |
檢測點(diǎn)位 |
檢測因子 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
標(biāo)準(zhǔn)限值
dB(A) |
|
噪聲 |
廠界 |
晝間噪聲 |
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn) |
60 |
|
夜間噪聲 |
50 |
第七章 驗(yàn)收監(jiān)測內(nèi)容
7.1.1 監(jiān)測的目的
本次驗(yàn)收監(jiān)測的主要目的是根據(jù)污染源分布情況，通過對實(shí)際工況下的污染源現(xiàn)場采樣及監(jiān)測，從而判定污染物排放達(dá)標(biāo)情況。
7.1.2 監(jiān)測的范圍
本次驗(yàn)收監(jiān)測的范圍包括臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目外排污染物（水、氣、聲、固廢）達(dá)標(biāo)情況、污染物治理效果，詳見表7-1。
表7-1 驗(yàn)收監(jiān)測范圍
|
類別 |
驗(yàn)收對象 |
|
污染物排
放 |
無組織廢氣 |
廠界無組織廢氣（HCl、顆粒物） |
|
有組織廢氣 |
1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口 |
HCl、顆粒物 |
|
7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口 |
HCl、顆粒物 |
|
鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口 |
HCl |
|
廢水 |
污水處理站出口水質(zhì) |
|
噪聲 |
廠界噪聲 |
|
固廢 |
固體廢物產(chǎn)生、處理、處置情況 |
|
環(huán)境管理 |
環(huán)境風(fēng)險防范、突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急制度、應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境監(jiān)測制度 |
本次驗(yàn)收對象是臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目一條10萬t/a氯化鈣液生產(chǎn)線，通過查看臨沂鴻泰化工有限公司在監(jiān)測期間的氯化鈣液產(chǎn)量報表，本項(xiàng)目運(yùn)行工況穩(wěn)定，生產(chǎn)負(fù)荷為93.0%~96.0%，滿足建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測對工況穩(wěn)定的要求。
表7-2 生產(chǎn)負(fù)荷表
|
監(jiān)測日期 |
產(chǎn)品名稱 |
設(shè)計(jì)產(chǎn)量t/d |
實(shí)際產(chǎn)量量t/d |
負(fù)荷% |
|
2017年10月17日 |
氯化鈣液 |
333.33 |
310 |
93.0 |
|
2017年10月18日 |
氯化鈣液 |
333.33 |
320 |
96.0 |
7.3.1 廢氣監(jiān)測
7.3.1.1廢氣有組織排放
本項(xiàng)目有組織廢氣監(jiān)測內(nèi)容見表7-3。
表7-3 有組織廢氣監(jiān)測內(nèi)容
|
廢氣裝置名稱 |
排氣筒高度(m) |
排氣筒內(nèi)徑(m) |
監(jiān)測項(xiàng)目 |
斷面數(shù) |
頻次 |
采樣總點(diǎn)次 |
|
1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎1#）進(jìn)口 |
-- |
D=0.25 |
廢氣流量、HCl |
1 |
3次/天，2天 |
6 |
|
1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎1#）出口 |
15 |
D=0.25 |
廢氣流量、
顆粒物、
HCl |
1 |
3次/天，2天 |
6 |
|
7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎2#）進(jìn)口 |
-- |
D=0.25 |
廢氣流量、HCl |
1 |
3次/天，2天 |
6 |
|
7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒（◎2#）出口 |
15 |
D=0.25 |
廢氣流量、
顆粒物、
HCl |
1 |
3次/天，2天 |
6 |
|
鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒（◎3#）出口 |
15 |
D=0.25 |
廢氣流量、
HCl |
1 |
3次/天，2天 |
6 |
7.3.1.2無組織廢氣監(jiān)測項(xiàng)目、監(jiān)測點(diǎn)位及監(jiān)測頻次
無組織排放監(jiān)測點(diǎn)位：廠界上風(fēng)向設(shè)置1個對照點(diǎn)，廠界外下風(fēng)向設(shè)置3個監(jiān)控點(diǎn)。監(jiān)測布點(diǎn)圖見圖7-1，無組織排放監(jiān)測內(nèi)容見表7-4。
表7-4無組織廢氣監(jiān)測內(nèi)容
|
監(jiān)測項(xiàng)目 |
監(jiān)測點(diǎn)位 |
頻次 |
備注 |
|
顆粒物、
HCl |
在廠界上風(fēng)向設(shè)置1個參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)置3個監(jiān)控點(diǎn) |
4次/天，共2天 |
同步記錄天氣情況、風(fēng)向風(fēng)速、大氣溫度、大氣壓力等氣象參數(shù)。 |
7.3.2 廢氣監(jiān)測分析方法及質(zhì)控措施
7.3.2.1廢氣監(jiān)測分析方法
廢氣監(jiān)測方法見表7-5。
表7-5 廢氣監(jiān)測分析方法
|
監(jiān)測項(xiàng)目 |
分析方法 |
方法來源 |
檢出限 |
|
廢氣流速 |
S型皮托管法 |
GB/T16157-1996 |
---- |
|
有組織顆粒物 |
重量法 |
GB/T16157-1996 |
0.4 mg |
|
無組織顆粒物 |
重量法 |
GB/T15432-1995 |
0.02 mg/m3 |
|
氯化氫 |
硫氰酸汞分光光度法 |
HJ/T 27-1999 |
無組織：0.025 mg/m3
有組織：0.9mg/m3 |
7.3.2.2廢氣監(jiān)測質(zhì)量控制措施
為了確保監(jiān)測數(shù)據(jù)具有代表性、可靠性、準(zhǔn)確性，在本次驗(yàn)收監(jiān)測中對監(jiān)測全過程包括布點(diǎn)、采樣、實(shí)驗(yàn)室分析、數(shù)據(jù)處理等各環(huán)節(jié)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體要求如下：
（1）廢氣監(jiān)測質(zhì)量保證按照國家環(huán)保局發(fā)布的《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》、《環(huán)境空氣監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》和《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》的要求與規(guī)定進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。
（2）現(xiàn)場采樣、分析人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)、安全教育持證上崗后方可工作。
（3）本次監(jiān)測所用儀器、量器均為計(jì)量部門鑒定認(rèn)證和分析人員校準(zhǔn)合格的。
（4）監(jiān)測分析方法采用國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)（或推薦）分析方法。
（5）所有監(jiān)測數(shù)據(jù)、記錄必須經(jīng)三級審核，經(jīng)過校對、校核，最后由授權(quán)簽字人審定。
（6）根據(jù)被測污染因子特點(diǎn)選擇監(jiān)測分析方法，并確定監(jiān)測儀器。
（7）盡量避免被測排放物中共存污染物因子對儀器分析的交叉干擾；被測排放物的濃度在儀器測試量程的有效范圍即儀器量程的30%~70%之間。
（8）采樣儀器在進(jìn)入現(xiàn)場前對采樣器流量計(jì)、流速計(jì)等進(jìn)行校核。煙氣監(jiān)測（分析）儀器在監(jiān)測前按監(jiān)測因子分別用標(biāo)準(zhǔn)氣體和流量計(jì)對其進(jìn)行標(biāo)定，在監(jiān)測時確保其采樣流量。
表7-6現(xiàn)場監(jiān)測儀器型號、編號、校核表
|
儀器名稱 |
校正項(xiàng)目 |
單位 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
儀器
顯示 |
示值
誤差 |
是否合格 |
|
空氣/智能TSP采樣器嶗應(yīng)2050 |
流量 |
L/min |
1.00 |
0.98 |
2.00% |
合格 |
|
100.0 |
99.8 |
0.20% |
合格 |
|
流量 |
L/min |
1.00 |
0.99 |
1.00% |
合格 |
|
100.0 |
99.9 |
0.10% |
合格 |
|
流量 |
L/min |
1.00 |
0.97 |
3.00% |
合格 |
|
100.0 |
101.3 |
-1.30% |
合格 |
|
流量 |
L/min |
1.00 |
1.02 |
-2.00% |
合格 |
|
100.0 |
102.1 |
-2.10% |
合格 |
|
空氣采樣器 嶗應(yīng)2020 |
流量 |
L/min |
1.00 |
0.97 |
3.00% |
合格 |
|
流量 |
L/min |
1.00 |
0.98 |
2.00% |
合格 |
|
自動煙塵(氣)測試儀 嶗應(yīng)3012H |
流量 |
L/min |
15.0 |
15.04 |
-0.3% |
合格 |
|
25.0 |
25.01 |
-0.4% |
合格 |
|
35.0 |
35.52 |
-1.4% |
合格 |
|
25.0 |
25.12 |
-0.48% |
合格 |
|
35.0 |
35.22 |
-0.63% |
合格 |
|
自動煙塵(氣)測試儀 嶗應(yīng)3012H |
流量 |
L/min |
15.0 |
15.02 |
-0.13% |
合格 |
|
25.0 |
25.05 |
-0.20% |
合格 |
|
35.0 |
35.55 |
-1.57% |
合格 |
|
25.0 |
25.15 |
-0.60% |
合格 |
|
35.0 |
35.26 |
-0.74% |
合格 |
7.3.3 廢水監(jiān)測內(nèi)容
本次廢水監(jiān)測主要包括污水處理站出口水質(zhì)。監(jiān)測項(xiàng)目、點(diǎn)位及頻次分別見表7-7。
表7-7 廢水監(jiān)測內(nèi)容
|
序號 |
監(jiān)測點(diǎn)位 |
監(jiān)測項(xiàng)目 |
監(jiān)測頻次 |
|
★1# |
廠區(qū)污水站出口 |
pH、CODcr、BOD5、氨氮、動植物油、陰離子表面活性劑、氯化物 |
4次/天，
連續(xù)2天 |
7.3.4 水質(zhì)監(jiān)測分析方法及質(zhì)控措施
7.3.4.1廢水監(jiān)測分析方法
水質(zhì)監(jiān)測分析方法見表7-8。
表7-8 水質(zhì)監(jiān)測分析方法
|
項(xiàng)目名稱 |
監(jiān)測方法 |
方法來源 |
檢出限 |
|
|
玻璃電極法 |
GB/T6920-1986 |
--- |
|
CODcr |
重鉻酸鉀法 |
HJ828-2017 |
4mg/L |
|
BOD5 |
稀釋與接種法 |
HJ505-2009 |
0.5mg/L |
|
氨氮 |
納氏試劑分光光度法 |
HJ535-2009 |
0.025mg/L |
|
動植物油 |
紅外分光光度法 |
HJ637-2012 |
0.04mg/L |
|
陰離子表面活性劑 |
亞甲藍(lán)分光光度法 |
GB/T7494-1987 |
0.05 mg/L |
|
氯化物 |
硝酸銀滴定法 |
GB/T11896-1989 |
10mg/L |
7.3.4.2水質(zhì)監(jiān)測分析中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制
水樣的采集、運(yùn)輸、保存、實(shí)驗(yàn)室分析和數(shù)據(jù)計(jì)算的全過程均按照HJ/T91-2002、HJ/T92-2002的要求進(jìn)行。在采樣過程中應(yīng)采集不少于10%的平行樣；分析測定過程中，采取同時測定質(zhì)控樣、加標(biāo)回收或平行雙樣等措施，并且執(zhí)行三級審核制度。質(zhì)控總數(shù)量占每批次分析樣品總數(shù)的10%~15%。
7.3.5.1噪聲監(jiān)測點(diǎn)位、監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測頻次
廠界噪聲監(jiān)測項(xiàng)目為等效連續(xù)A聲級Leq(A)。根據(jù)本項(xiàng)目廠區(qū)平面布置以及主要噪聲源的分布，東、西廠界是臨沂鴻泰化工有限公司與與其他企業(yè)公共廠界，本次廠界噪聲監(jiān)測共布設(shè)2個點(diǎn)位。每個監(jiān)測點(diǎn)位晝間、夜間各監(jiān)測2次，連續(xù)2天。
表7-9噪聲監(jiān)測布點(diǎn)及監(jiān)測頻次
|
測點(diǎn)編號 |
監(jiān)測點(diǎn)位 |
測點(diǎn)位置 |
監(jiān)測項(xiàng)目 |
監(jiān)測頻次 |
備注 |
|
▲1# |
南廠界 |
廠界外1m，高度在1.2m以上 |
Leq |
晝夜各2次，
監(jiān)測2天 |
監(jiān)測期間
同時記錄
氣象條件 |
|
▲2# |
北廠界 |
7.3.5.2噪聲監(jiān)測分析方法
噪聲監(jiān)測方法按照《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 12348-2008）執(zhí)行，監(jiān)測分析方法見表7-10。
表7-10聲監(jiān)測分析方法
|
監(jiān)測名稱 |
監(jiān)測分析方法 |
方法來源 |
|
廠界噪聲 |
聲級計(jì)法 |
GB12348-2008 |
7.3.5.3噪聲監(jiān)測質(zhì)量控制措施
監(jiān)測時使用經(jīng)計(jì)量部門檢定、并在有效使用期內(nèi)的聲級計(jì)；聲級計(jì)在測試前后用標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生源進(jìn)行校準(zhǔn)，測量前后儀器的靈敏度相差不大于0.5dB，若大于0.5dB測試數(shù)據(jù)無效。
噪聲儀器校驗(yàn)表見表7-11。
表7-11 噪聲儀器校驗(yàn)表 單位：dB(A)
|
儀器
名稱 |
監(jiān)測項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
校驗(yàn)日期 |
儀器
顯示 |
示值
誤差 |
是否
合格 |
|
噪聲分
析儀 |
噪聲 |
94.0
(標(biāo)準(zhǔn)聲源) |
10月17日晝間測量前 |
94.0 |
--- |
合格 |
|
10月17日夜間測量前 |
94.0 |
--- |
合格 |
|
10月18日晝間測量前 |
94.0 |
---- |
合格 |
|
10月18日夜間測量前 |
94.0 |
--- |
合格 |
第八章 驗(yàn)收監(jiān)測結(jié)果
本次驗(yàn)收對象是臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目一條10萬t/a氯化鈣液生產(chǎn)線，通過查看臨沂鴻泰化工有限公司在監(jiān)測期間的氯化鈣液產(chǎn)量報表，本項(xiàng)目運(yùn)行工況穩(wěn)定，生產(chǎn)負(fù)荷為93.0%~96.0%，滿足建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測對工況穩(wěn)定的要求。
8.2環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果
8.2.1污染物達(dá)標(biāo)排放監(jiān)測結(jié)果
8.2.1.1廢水
污水處理站出水口監(jiān)測結(jié)果見表8-1。
臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目（一期）（二期）已對污水處理站進(jìn)行驗(yàn)收，出水水質(zhì)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值。本次驗(yàn)收監(jiān)測只對污水處理站出水口水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，驗(yàn)收監(jiān)測期間，總排口pH在8.58~9.21之間，主要污染因子兩日最大平均值分別為COD
Cr為200mg/L；BOD
5為24.3mg/L；氨氮為4.83mg/L；
氯化物為737mg/m³；動植物油和陰離子表面活性劑均未檢出，以上指標(biāo)均符合《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31926-2015)B等級標(biāo)準(zhǔn)限值。
表8-1廠區(qū)污水站出口水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果 單位：mg/L，pH無量綱
|
監(jiān)測
因子 |
2017.10.17 |
2017.10.18 |
評價值 |
批復(fù)標(biāo)準(zhǔn) |
達(dá)標(biāo)情況 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
平均值 |
1 |
2 |
3 |
4 |
平均值 |
|
pH |
8.67 |
8.73 |
9.21 |
8.92 |
---- |
8.61 |
8.68 |
8.58 |
8.84 |
---- |
8.58~9.21 |
6.5~9.5 |
達(dá)標(biāo) |
|
CODcr |
200 |
192 |
209 |
200 |
200 |
213 |
196 |
194 |
192 |
199 |
200 |
500 |
達(dá)標(biāo) |
|
BOD5 |
24.8 |
24.4 |
24.3 |
23.5 |
24.3 |
24 |
23.9 |
23.7 |
24.2 |
24.0 |
24.3 |
350 |
達(dá)標(biāo) |
|
氨氮 |
5.18 |
6.08 |
1.05 |
7.02 |
4.83 |
4.88 |
5.06 |
1.55 |
1.33 |
3.21 |
4.83 |
45 |
達(dá)標(biāo) |
|
動植物油 |
<0.04 |
<0.04 |
<0.04 |
<0.04 |
<0.04 |
<0.04 |
<0.04 |
<0.04 |
<0.04 |
<0.04 |
<0.04 |
100 |
達(dá)標(biāo) |
|
陰離子表面活性劑 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
20 |
|
|
氯化物 |
764 |
735 |
730 |
720 |
737 |
737 |
712 |
734 |
708 |
723 |
737 |
800 |
達(dá)標(biāo) |
8.2.1.2廢氣
8.2.1.2.1有組織排放
有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果見表8-2~8-4。
表8-2 1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口監(jiān)測結(jié)果
|
監(jiān)測點(diǎn)位 |
項(xiàng) 目 |
2017.10.17 |
2017.10.18 |
評
價
值 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
達(dá)標(biāo)情況 |
|
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口 |
廢氣流量（Nm3/h） |
3258 |
3259 |
3321 |
3147 |
3230 |
3207 |
---- |
--- |
--- |
|
氯化氫 |
排放濃度(mg/m3) |
8.0 |
11.4 |
8.0 |
11.0 |
8.1 |
7.9 |
11.4 |
20 |
達(dá)標(biāo) |
|
排放速率（kg/h） |
0.026 |
0.037 |
0.027 |
0.035 |
0.026 |
0.025 |
---- |
--- |
-- |
|
顆粒物 |
排放濃度(mg/m3) |
5.5 |
5.3 |
5.0 |
6.4 |
6.5 |
6.1 |
6.5 |
30 |
達(dá)標(biāo) |
|
排放速率（kg/h） |
0.018 |
0.017 |
0.017 |
0.020 |
0.021 |
0.020 |
---- |
--- |
--- |
表8-3 7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口監(jiān)測結(jié)果
|
監(jiān)測點(diǎn)位 |
項(xiàng) 目 |
2017.10.17 |
2017.10.18 |
評
價
值 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
達(dá)標(biāo)情況 |
|
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口 |
廢氣流量（Nm3/h） |
5201 |
5184 |
5410 |
5278 |
5212 |
5339 |
---- |
---- |
---- |
|
氯化氫 |
排放濃度(mg/m3) |
7.8 |
6.7 |
7.8 |
6.7 |
7.8 |
6.9 |
7.8 |
20 |
達(dá)標(biāo) |
|
排放速率（kg/h） |
0.041 |
0.035 |
0.042 |
0.035 |
0.041 |
0.037 |
---- |
---- |
-- |
|
顆粒物 |
排放濃度(mg/m3) |
3.6 |
4.0 |
3.8 |
4.1 |
3.9 |
4.4 |
4.4 |
30 |
達(dá)標(biāo) |
|
排放速率（kg/h） |
0.019 |
0.021 |
0.021 |
0.022 |
0.020 |
0.023 |
---- |
---- |
-- |
表8-4 鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口監(jiān)測結(jié)果
|
監(jiān)測點(diǎn)位 |
項(xiàng) 目 |
2017.10.17 |
2017.10.18 |
評
價
值 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
達(dá)標(biāo)情況 |
|
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口 |
廢氣流量（Nm3/h） |
2198 |
2219 |
2055 |
2158 |
2194 |
2339 |
---- |
---- |
---- |
|
氯化氫 |
排放濃度(mg/m3) |
5.4 |
2.3 |
3.8 |
3.4 |
4.1 |
3.6 |
5.4 |
20 |
達(dá)標(biāo) |
|
排放速率（kg/h） |
0.012 |
0.005 |
0.008 |
0.007 |
0.009 |
0.008 |
---- |
---- |
--- |
監(jiān)測結(jié)果表明：驗(yàn)收監(jiān)測期間，1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為11.4mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結(jié)果為6.5mg/m³，7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為7.8mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結(jié)果為4.4mg/m³，鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為5.4mg/m³均滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要求。
根據(jù)驗(yàn)收現(xiàn)場會專家意見，受臨沂鴻泰化工有限公司的委托，山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院環(huán)境檢測中心于2017年12月29日對氯化鈣液生產(chǎn)線尾氣吸收系統(tǒng)對氯化氫的除去效果進(jìn)行了監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果見表8-5~8-6。
表8-5 1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒監(jiān)測結(jié)果
|
監(jiān)測點(diǎn)位 |
項(xiàng) 目 |
2017.12.29 |
評
價
值 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
達(dá)標(biāo)情況 |
|
1 |
2 |
3 |
|
1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進(jìn)口 |
廢氣流量（Nm3/h） |
3100 |
3002 |
3019 |
--- |
--- |
--- |
|
氯化氫 |
排放濃度(mg/m3) |
556.2 |
419.9 |
409 |
--- |
--- |
--- |
|
排放速率（kg/h） |
1.72 |
1.26 |
1.23 |
--- |
--- |
--- |
|
1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出
口 |
廢氣流量（Nm3/h） |
3265 |
3345 |
3542 |
---- |
--- |
--- |
|
氯化氫 |
排放濃度(mg/m3) |
11.3 |
8.6 |
8.4 |
11.3 |
20 |
達(dá)標(biāo) |
|
排放速率（kg/h） |
0.037 |
0.029 |
0.030 |
---- |
--- |
-- |
表8-6 7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒監(jiān)測結(jié)果
|
監(jiān)測點(diǎn)位 |
項(xiàng) 目 |
2017.12.29 |
評
價
值 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
達(dá)標(biāo)情況 |
|
1 |
2 |
3 |
|
7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進(jìn)口 |
廢氣流量（Nm3/h） |
4987 |
5011 |
5198 |
--- |
--- |
--- |
|
氯化氫 |
排放濃度(mg/m3) |
349.0 |
403.5 |
359.9 |
--- |
--- |
--- |
|
排放速率（kg/h） |
1.74 |
2.02 |
1.87 |
--- |
--- |
--- |
|
7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口 |
廢氣流量（Nm3/h） |
5501 |
5413 |
5489 |
---- |
--- |
--- |
|
氯化氫 |
排放濃度(mg/m3) |
7.2 |
8.3 |
7.4 |
8.3 |
20 |
達(dá)標(biāo) |
|
排放速率（kg/h） |
0.040 |
0.045 |
0.041 |
---- |
--- |
-- |
驗(yàn)收監(jiān)測期間，1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進(jìn)口廢氣中HCL最大濃度為584.6mg/m³，平均排放速率為1.40kg/h，出口廢氣中HCl最大濃度為11.3mg/m³，平均排放速率為0.032kg/h；7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進(jìn)口廢氣中HCL最大濃度為424.2mg/m³，平均排放速率為1.88kg/h，出口廢氣中HCl最大濃度為8.3mg/m³，平均排放速率為0.042kg/h。
8.2.1.2.2無組織排放
監(jiān)測期間氣象參數(shù)見表8-7，廠界無組織排放顆粒物濃度監(jiān)測結(jié)果見表8-8，廠界無組織排放氯化氫濃度監(jiān)測結(jié)果見表8-9。
表8-7 監(jiān)測期間氣象參數(shù)
|
時間 |
氣溫(℃) |
濕度(%) |
氣壓(hPa) |
風(fēng)向 |
風(fēng)速(m/s) |
總云量 |
低云量 |
|
2017.10.17 |
08:00 |
15.8 |
70 |
1012.1 |
N |
1.5 |
4 |
3 |
|
11:00 |
17.3 |
63 |
1012.0 |
N |
2.2 |
5 |
3 |
|
14:00 |
17.1 |
55 |
1012.6 |
N |
2.6 |
5 |
3 |
|
17:00 |
16.3 |
59 |
1012.1 |
N |
2.1 |
3 |
2 |
|
2017.10.18 |
08:00 |
15.1 |
73 |
1011.5 |
N |
2.1 |
2 |
3 |
|
11:00 |
16.3 |
71 |
1011.4 |
N |
2.3 |
3 |
1 |
|
14:00 |
17.2 |
56 |
1009.5 |
N |
2.7 |
1 |
0 |
|
17:00 |
17.7 |
59 |
1009.7 |
N |
2.3 |
1 |
0 |
表8-8 廠界無組織排放顆粒物濃度監(jiān)測結(jié)果 單位：mg/m³
|
日期
監(jiān)測點(diǎn)位 |
2017.10.17 |
2017.10.18 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
○1（參照點(diǎn)） |
0.221 |
0.259 |
0.265 |
0.285 |
0.257 |
0.234 |
0.277 |
0.287 |
|
○2（監(jiān)控點(diǎn)） |
0.345 |
0.277 |
0.283 |
0.365 |
0.319 |
0.279 |
0.388 |
0.349 |
|
○3（監(jiān)控點(diǎn)） |
0.265 |
0.571 |
0.575 |
0.348 |
0.257 |
0.351 |
0.452 |
0.430 |
|
○4（監(jiān)控點(diǎn)） |
0.398 |
0.455 |
0.566 |
0.463 |
0.337 |
0.369 |
0.286 |
0.305 |
|
最大值 |
0.575 |
|
環(huán)評批復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值 |
1.0 |
|
達(dá)標(biāo)情況 |
達(dá)標(biāo) |
表8-9廠界無組織排放氯化氫濃度監(jiān)測結(jié)果 單位：mg/m³
|
日期
監(jiān)測點(diǎn)位 |
2017.10.17 |
2017.10.18 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
○1（參照點(diǎn)） |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.028 |
0.038 |
|
○2（監(jiān)控點(diǎn)） |
0.028 |
0.0, 27 |
0.025 |
0.029 |
0.040 |
0.029 |
0.030 |
0.043 |
|
○3（監(jiān)控點(diǎn)） |
0.038 |
0.030 |
0.044 |
0.042 |
0.044 |
0.037 |
0.046 |
0.045 |
|
○4（監(jiān)控點(diǎn)） |
0.036 |
0.032 |
0.041 |
0.037 |
0.042 |
0.030 |
0.047 |
0.046 |
|
最大值 |
0.047 |
|
環(huán)評批復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值 |
0.05 |
|
達(dá)標(biāo)情況 |
達(dá)標(biāo) |
監(jiān)測結(jié)果表明：監(jiān)測期間廠界無組織排放顆粒物、氯化氫濃度最大值分別為0.575mg/m3、0.047 mg/m3，無組織顆粒物符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中無組織排放監(jiān)控限值；無組織氯化氫排放濃度滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表5標(biāo)準(zhǔn)要求。
8.2.1.3廠界噪聲
廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果見表8-10。
表8-10 廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果 單位：dB（A）
|
測點(diǎn) |
測點(diǎn)名稱 |
主要聲源 |
晝間 |
夜間 |
|
2017.10.17 |
2017.10.18 |
2017.10.17 |
2017.10.18 |
|
▲1# |
南廠界 |
綜合噪聲 |
55.6 |
54.1 |
54.8 |
54.9 |
51.9 |
51.1 |
50.9 |
51.6 |
|
▲2# |
北廠界 |
綜合噪聲 |
53.3 |
51.2 |
52.3 |
50.6 |
50.2 |
49.5 |
49.2 |
48.8 |
|
環(huán)評批復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值 |
60 |
50 |
|
達(dá)標(biāo)情況 |
達(dá)標(biāo) |
部分達(dá)標(biāo) |
監(jiān)測結(jié)果表明：監(jiān)測期間廠界晝間噪聲監(jiān)測結(jié)果為51.2dB(A) ~55.6dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)晝間60dB(A)的要求；夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果為48.8dB(A) ~51.9dB(A)，南廠界、北廠界均不能穩(wěn)定滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)夜間50dB(A)的要求；南、北廠界200米范圍內(nèi)無敏感點(diǎn)。夜間噪聲超標(biāo)的主要原因是該項(xiàng)目以及氨基乙酸項(xiàng)目各種物料泵、機(jī)械泵產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。建議企業(yè)對主要噪聲設(shè)備采取封閉等降噪措施。
根據(jù)驗(yàn)收現(xiàn)場會專家意見，企業(yè)加強(qiáng)噪聲防治措施落實(shí)力度，對物料泵等主要噪聲設(shè)備進(jìn)行封閉。山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院環(huán)境檢測中心受臨沂鴻泰化工有限公司委托對噪聲超標(biāo)廠界進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果見表8-11。
表8-11噪聲超標(biāo)廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果 單位：dB（A）
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測點(diǎn) |
測點(diǎn)名稱 |
主要聲源 |
夜間 |
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2017.12.29 |
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▲1# |
南廠界 |
綜合噪聲 |
49.0 |
49.4 |
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▲2# |
北廠界 |
綜合噪聲 |
47.7 |
49.1 |
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環(huán)評批復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值 |
50 |
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達(dá)標(biāo)情況 |
達(dá)標(biāo) |
監(jiān)測結(jié)果表明，加強(qiáng)噪聲防治措施落實(shí)力度后，廠界夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)夜間50dB(A)的要求。
8.2.2環(huán)保設(shè)施去除效率監(jiān)測結(jié)果
8.2.2.1廢氣治理設(shè)施
根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)，氯化鈣液生產(chǎn)線尾氣處理系統(tǒng)對HCl等特征污染物去除效果情況見表8-12。
表8-12 氯化鈣液生產(chǎn)線尾氣處理系統(tǒng)對HCl去除效率情況
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監(jiān)測點(diǎn)位 |
進(jìn)口HCl排放速率 |
出口HCl排放速率 |
去除效率 |
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1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng) |
1.40kg/h |
0.032kg/h |
97.71% |
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7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng) |
1.88kg/h |
0.042kg/h |
97.78% |
1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進(jìn)口廢氣中HCL平均排放速率為1.40kg/h，出口廢氣中HCl平均排放速率為0.032kg/h，尾氣處理系統(tǒng)對HCl去除效率為97.71%；7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進(jìn)口廢氣中HCL平均排放速率為1.88kg/h，出口廢氣中HCl平均排放速率為0.042kg/h，尾氣處理系統(tǒng)對HCl去除效率為97.78%。
8.2.2.2廠界噪聲治理設(shè)施
根據(jù)環(huán)評階段預(yù)測，該項(xiàng)噪聲主要來自真空泵、離心機(jī)、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲，其噪聲值為75～105dB(A)。監(jiān)測期間廠界晝間噪聲監(jiān)測結(jié)果為51.2dB(A) ~55.6dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)晝間60dB(A)的要求；夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果為47.7dB(A)~49.4dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測結(jié)果表明基礎(chǔ)減振、封閉隔聲等降噪措施可有效降低噪聲對環(huán)境的影響。
第九章 環(huán)評批復(fù)落實(shí)情況
環(huán)評批復(fù)落實(shí)情況見表9-1。
表9-1 環(huán)評批復(fù)落實(shí)情況一覽表
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環(huán)境報告書批復(fù)內(nèi)容 |
建設(shè)（安裝）情況 |
備注
說明 |
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（一）
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l#、2#氯化鈣車間產(chǎn)生的氯化鈣裝置尾氣及中和池廢氣經(jīng)負(fù)壓集氣后通過各自配套的尾氣吸收系統(tǒng)（三級水噴淋+一級堿吸收）處理后分別經(jīng)l根15米高排氣筒排放，外排廢氣中HCl、粉塵排放濃度須滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要求。
落實(shí)環(huán)境影響報告書提出的無組織廢氣控制措施，HCI廠界無組織排放濃度須滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表5標(biāo)準(zhǔn)要求；粉塵廠界無組織排放濃度須滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。 |
中和池廢氣和1~6#反應(yīng)罐尾氣混合后經(jīng)過三級水噴淋和一級堿液吸收，由15m排氣筒排放；7~13#反應(yīng)罐尾氣經(jīng)三級水噴淋和一級堿液吸收，由15m排氣筒排放；鹽酸儲罐的呼吸廢氣采用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)送入兩級水噴淋吸收塔和一級堿液吸收后經(jīng)15m排氣筒有組織排放，收集不完全的HCl廢氣無組織排放。石灰石在運(yùn)輸、加料、反應(yīng)過程中會產(chǎn)生無組織顆粒物，項(xiàng)目采用全封閉式運(yùn)輸以減少無組織顆粒物的產(chǎn)生，同時石灰石堆場采用半封閉式，減少無組織顆粒物對環(huán)境的影響，驗(yàn)收監(jiān)測期間，1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HC最大濃度為11.4mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結(jié)果為6.5mg/m³，7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為7.8mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結(jié)果為4.4mg/m³，鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為5.4mg/m³,均滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要。廠界無組織HCl最大監(jiān)測值為0.047mg/m³，滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表5標(biāo)準(zhǔn)要求；廠界無組織顆粒物最大監(jiān)測值為0.057mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。 |
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（二）
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按照“清污分流、雨污分流”原則規(guī)劃、建設(shè)廠區(qū)排水系統(tǒng)。項(xiàng)目污水收集管網(wǎng)必須分設(shè)兩路，生產(chǎn)污水和生活污水分別設(shè)置，生產(chǎn)污水收集管道采用明管、明溝或明管架空敷設(shè)，并采用防腐、防滲材料。項(xiàng)目生產(chǎn)廢水和生活污水依托原有污水處理站處理后達(dá)到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》( GB/T 31926-2015)B類標(biāo)準(zhǔn)要求排入莒南卓澳水質(zhì)凈化有限公司污水處理廠進(jìn)行深度處理。 |
本項(xiàng)目無廢水外排，項(xiàng)目建成后全廠廢水排放情況仍以現(xiàn)狀為主，本項(xiàng)目勞動定員依托原有工程，無生活污水產(chǎn)生及排放。含HC1工藝廢氣采用三級水噴淋和一級堿液吸收，罐區(qū)無組織HC1采用二級水噴淋吸收和一級堿液吸收，產(chǎn)生廢氣處理裝置廢水共計(jì)0.6m³/d，通過管道排至原有工程氯乙酸車間作為尾氣吸收裝置噴淋水，可副產(chǎn)鹽酸，濾布沖洗水及地面沖洗水共計(jì)0.7m³/d，經(jīng)管道收集后與中和后的粗鈣液一起進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓濾獲得氯化鈣液。本項(xiàng)目無廢水外排。
臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目（一期）（二期）已對污水處理站進(jìn)行驗(yàn)收，出水水質(zhì)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值。本次驗(yàn)收監(jiān)測只對污水處理站出水口水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，驗(yàn)收監(jiān)測期間，總排口pH在8.58~9.21之間，主要污染因子兩日最大平均值分別為CODCr為200mg/L；BOD5為24.3mg/L；氨氮為4.83mg/L；氯化物為737mg/m³；動植物油和陰離子表面活性劑均未檢出，以上指標(biāo)均符合《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31926-2015)B等級標(biāo)準(zhǔn)限值。 |
項(xiàng)目所在廠區(qū)導(dǎo)排系統(tǒng)在年產(chǎn)5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目（一期）（二期）已通過驗(yàn)收 |
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（三）
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合理布局，選擇低噪聲設(shè)備，對主要噪聲源采取減振、隔聲、消聲等措施，確保各廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB12348-2008)2類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。 |
本項(xiàng)目噪聲源主要是真空泵、離心機(jī)、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)，以上設(shè)備主要通過基礎(chǔ)減振降低噪聲對環(huán)境的影響。監(jiān)測期間廠界晝間噪聲監(jiān)測結(jié)果為51.2dB(A) ~55.6dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)晝間60dB(A)的要求；夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果為48.8dB(A) ~51.9dB(A)，南廠界、北廠界均不能穩(wěn)定滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)夜間50dB(A)的要求；南、北廠界200米范圍內(nèi)無敏感點(diǎn)。
監(jiān)測結(jié)果表明，加強(qiáng)噪聲防治措施落實(shí)力度后，廠界夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)夜間50dB(A)的要求。 |
根據(jù)驗(yàn)收現(xiàn)場會專家意見，企業(yè)加強(qiáng)噪聲防治措施落實(shí)力度，對物料泵等主要噪聲設(shè)備及進(jìn)行封閉 |
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（四） |
按固體廢物“資源化、減量化、無害化”處置原則，落實(shí)各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。一般固廢按照報告書提出的處理處置措施進(jìn)行處理。并加強(qiáng)對運(yùn)輸及處置單位的跟蹤檢查，危險廢物轉(zhuǎn)移實(shí)施轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，防止流失、擴(kuò)散。生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)本環(huán)評未識別出的危險廢物，仍按危廢管理規(guī)定處理處置。一般固廢和危險廢物分別按照《～般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》( GB18599-2001)及其修改單標(biāo)準(zhǔn)和《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》( GB18597-2001)及其修改單相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行貯存、運(yùn)輸、處置。 |
本項(xiàng)目不新增勞動定員，無職工生活垃圾產(chǎn)生；產(chǎn)生的固體廢物為過濾廢渣、廢濾布和廢潤滑油，過濾廢渣暫存于廠區(qū)內(nèi)渣棚，暫存于廠區(qū)渣棚，定期外賣水泥廠；廢濾布直接填埋于垃圾填埋場,廢潤滑納入危廢管理，暫存于廠區(qū)內(nèi)危廢暫存間，并委托山東中再生環(huán)境服務(wù)有限公司處置。 |
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（五） |
加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險防范措施。廠區(qū)內(nèi)建立三級防控體系，制定詳細(xì)的事故環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急設(shè)備，并定期進(jìn)行演練，切實(shí)加強(qiáng)事故應(yīng)急處理及防范能力。危險化學(xué)品按相關(guān)規(guī)定妥善處理；建立和完善污水收集設(shè)施，儲罐周圍設(shè)置導(dǎo)流溝，將事故廢水匯入事故水池，依托原有1座2000立方米事故水池，設(shè)置節(jié)制閘將初期雨水及事故廢水送事故水池，確保事故狀態(tài)下廢水不外排，防止污染環(huán)境。 |
廠區(qū)建立了三級應(yīng)急防控體系：①一級防控：生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置了環(huán)形溝，鹽酸儲罐區(qū)設(shè)置了1m高圍堰；②二級防控：建設(shè)了事故水池，有效容積2000m³（40m×25m×2m），儲存事故產(chǎn)生的事故廢水；③三級防控：項(xiàng)目廠區(qū)污水及雨水總排放口設(shè)置切斷裝置，防止事故情況下污染物經(jīng)雨水及污水排放管道進(jìn)入地表水水體。臨沂鴻泰化工有限公司針對可能出現(xiàn)的環(huán)境污染緊急事故制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，規(guī)定的各項(xiàng)措施也都較為得當(dāng)，并組織了應(yīng)急演練，并于2017年02月14日到莒南縣環(huán)境保護(hù)局完成備案，備案編號為371327-2017-006-H。 |
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（六） |
該項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為50米，目前該范圍內(nèi)沒有敏感目標(biāo)。你公司應(yīng)配合當(dāng)?shù)卣訌?qiáng)衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)用地規(guī)劃的控制，不得規(guī)劃建設(shè)學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等環(huán)境敏感性建筑物。 |
該項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為50m，衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)無環(huán)境敏感目標(biāo)，距離該項(xiàng)最近的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為東良店和北石橋村，距離為650m，滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求; |
皇冠明珠大酒店以及開發(fā)區(qū)醫(yī)院等敏感目標(biāo)均已搬遷 |
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（七） |
強(qiáng)化廠區(qū)綠化工作。按照《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目特征污染物監(jiān)管和綠色生態(tài)屏障建設(shè)的通知》（魯環(huán)評函[ 2013]138號）要求，合理設(shè)計(jì)綠化面積，重點(diǎn)考慮對項(xiàng)目特征污染物吸附能力強(qiáng)的樹種，確保綠化效果。 |
本項(xiàng)目廠區(qū)綠化樹種選擇喬、灌、草相結(jié)合。 |
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臨沂鴻泰化工有限公司位于莒南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)化工工業(yè)用地，原有5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目，分兩期建設(shè)，一期1萬噸氨基乙酸裝置以魯環(huán)驗(yàn)〔2012〕242通過了山東省環(huán)保廳驗(yàn)收；二期兩條共4萬噸/年氨基乙酸生產(chǎn)線以魯環(huán)驗(yàn)〔2015〕170號通過了山東省環(huán)保廳驗(yàn)收。年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目以5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目氯乙酸車間副產(chǎn)的鹽酸和高純度石灰石為原料，再經(jīng)中和、壓濾后得到液體氯化鈣產(chǎn)品。年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目選址于廠內(nèi)預(yù)留用地，同時配套建設(shè)尾氣吸收裝置、氯化鈣液罐區(qū)，其他公用工程依托原有工程，不新增勞動定員，工程總投資11988萬元，環(huán)保投資72萬元。
年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目建設(shè)1條10萬t/a氯化鈣液生產(chǎn)線，反應(yīng)罐含HCl廢氣經(jīng)三級水噴淋和一級堿吸收后通過2根15m排氣筒排放，鹽酸罐區(qū)鹽酸罐呼吸廢氣經(jīng)兩級水噴淋和一級堿吸收后通過1根15m排氣筒排放。項(xiàng)目過濾廢渣送水泥生產(chǎn)廠家。
年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目于2014年12月開工建設(shè)，2016年1月竣工，并投入生產(chǎn)，項(xiàng)目屬于未批先建，列入山東省清理整頓環(huán)保違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目名錄，2016年5月26日莒南縣環(huán)境保護(hù)局對該項(xiàng)目下達(dá)了《行政處罰事先告知書》（莒南環(huán)罰告字[2016]018號），責(zé)令停止生產(chǎn)并進(jìn)行處罰。2016年10月企業(yè)委托山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院編制了《臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》。2016年11月25日臨沂市環(huán)境保護(hù)局以臨環(huán)發(fā)字[2016]190號文《關(guān)于臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》批復(fù)了本項(xiàng)目。
10.2.1廢氣
本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要是1#和2#生產(chǎn)線有組織尾氣和生產(chǎn)裝置區(qū)易揮發(fā)物料無組織排放廢氣。
有組織排放工藝廢氣主要為氯化鈣裝置反應(yīng)罐含HCl、顆粒物及中和池含HCl廢氣。采用負(fù)壓抽風(fēng)集氣后通過2套尾氣吸收系統(tǒng)處理，尾氣吸收系統(tǒng)包括三級水噴淋和一級堿液吸收，最后通過2根15m排氣筒排放。
無組織排放廢氣來源主要為生產(chǎn)裝置區(qū)，主要污染物為HCl和顆粒物。儲罐大小呼吸產(chǎn)生HCl，呼吸廢氣采用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)送入兩級水噴淋吸收塔和一級堿液吸收后經(jīng)15m排氣筒有組織排放，收集不完全的HCl廢氣無組織排放。石灰石在運(yùn)輸、加料、反應(yīng)過程中會產(chǎn)生無組織顆粒物，項(xiàng)目采用全封閉式運(yùn)輸以減少無組織顆粒物的產(chǎn)生，同時石灰石堆場采用半封閉式，減少無組織顆粒物對環(huán)境的影響。
10.2.2廢水
本項(xiàng)目勞動定員依托原有工程，不新增，無生活污水產(chǎn)生及排放。含HC1工藝廢氣采用三級水噴淋和一級堿液吸收，罐區(qū)無組織HC1采用二級水噴淋吸收和一級堿液吸收，產(chǎn)生廢氣處理裝置廢水共計(jì)0.6m³/d，通過管道排至原有工程氯乙酸車間作為尾氣吸收裝置噴淋水，可副產(chǎn)鹽酸，濾布沖洗水及地面沖洗水共計(jì)0.7m³/d，經(jīng)管道收集后與中和后的粗鈣液一起進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓濾獲得氯化鈣液。本項(xiàng)目無廢水外排。
10.2.3噪聲
本項(xiàng)目噪聲源主要是真空泵、離心機(jī)、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)，以上設(shè)備主要通過基礎(chǔ)減振降低噪聲對環(huán)境的影響。
10.2.4環(huán)境風(fēng)險防范
廠區(qū)建立了三級應(yīng)急防控體系：①一級防控：生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置了環(huán)形溝，鹽酸儲罐區(qū)設(shè)置了1m高圍堰，有效容積為178.5m³（17米×10.5×1米），鹽酸儲罐最大儲罐容量為100.5m³，圍堰容積滿足要求，同時裝置區(qū)設(shè)置導(dǎo)流溝，儲罐區(qū)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)排管道，導(dǎo)流溝和導(dǎo)排管道與廠區(qū)導(dǎo)排系統(tǒng)相連；②二級防控：建設(shè)了事故水池，有效容積2000m³（40m×25m×2m），儲存事故產(chǎn)生的事故廢水，事故水池與污水處理站相連；③三級防控：項(xiàng)目廠區(qū)污水及雨水總排放口設(shè)置切斷裝置。
危險廢物暫存于廠區(qū)內(nèi)危險廢物暫存間；生產(chǎn)裝置區(qū)、污水收集溝、鹽酸罐區(qū)、事故水池、危廢暫存室、中和池、廢渣棚等處均采取影響防滲防腐措施. 臨沂鴻泰化工有限公司針對可能出現(xiàn)的環(huán)境污染緊急事故制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，規(guī)定的各項(xiàng)措施也都較為得當(dāng)，并組織了應(yīng)急演練，并于2017年02月14日到莒南縣環(huán)境保護(hù)局完成備案，備案編號為371327-2017-006-H。
10.3驗(yàn)收監(jiān)測結(jié)果
本次驗(yàn)收對象是臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目一條10萬t/a氯化鈣液生產(chǎn)線，通過查看臨沂鴻泰化工有限公司在監(jiān)測期間的氯化鈣液產(chǎn)量報表，本項(xiàng)目運(yùn)行工況穩(wěn)定，生產(chǎn)負(fù)荷為93.0%~96.0%，滿足建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測對工況穩(wěn)定的要求。
驗(yàn)收監(jiān)測期間，1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為11.3mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結(jié)果為6.5mg/m³，7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為8.3mg/m³，顆粒物最大監(jiān)測結(jié)果為4.4mg/m³，鹽酸儲罐呼吸廢氣排氣筒出口廢氣中HCl最大濃度為5.4mg/m³均滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值要。廠界無組織排放顆粒物、氯化氫濃度最大值分別為0.575mg/m3、0.047 mg/m3，無組織顆粒物符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中無組織排放監(jiān)控限值；無組織氯化氫排放濃度滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB31573-2015)表5標(biāo)準(zhǔn)要求。
1~6#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進(jìn)口廢氣中HCL平均排放速率為1.40kg/h，出口廢氣中HCl平均排放速率為0.032kg/h，尾氣處理系統(tǒng)對HCl去除效率為97.71%；7~13#反應(yīng)罐尾氣吸收系統(tǒng)排氣筒進(jìn)口廢氣中HCL平均排放速率為1.88kg/h，出口廢氣中HCl平均排放速率為0.042kg/h，尾氣處理系統(tǒng)對HCl去除效率為97.78%。
臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)5萬噸氨基乙酸項(xiàng)目（一期）（二期）已對污水處理站進(jìn)行驗(yàn)收，出水水質(zhì)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值。本次驗(yàn)收監(jiān)測只對污水處理站出水口水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，驗(yàn)收監(jiān)測期間，總排口pH在8.58~9.21之間，主要污染因子兩日最大平均值分別為CODCr為200mg/L；BOD5為24.3mg/L；氨氮為4.83mg/L；氯化物為737mg/m³；動植物油和陰離子表面活性劑均未檢出，以上指標(biāo)均符合《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31926-2015)B等級標(biāo)準(zhǔn)限值。
監(jiān)測期間，廠界晝間噪聲監(jiān)測結(jié)果為51.2dB(A) ~55.6dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)晝間60dB(A)的要求；夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果為47.7dB(A)~49.4dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)夜間50dB(A)的要求。
10.4.1驗(yàn)收結(jié)論
臨沂鴻泰化工有限公司年產(chǎn)10萬噸氯化鈣液資源綜合利用項(xiàng)目基本落實(shí)了環(huán)評批復(fù)中的各項(xiàng)環(huán)保要求，主要污染物達(dá)標(biāo)排放，符合項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的條件，建議通過驗(yàn)收。
（1）加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理，進(jìn)一步采取有效降噪措施，降低噪聲對周圍環(huán)境的影響;
（2）落實(shí)環(huán)境監(jiān)測計(jì)劃；
（3）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)設(shè)施的運(yùn)行管理及維護(hù)，做到責(zé)任到人，確保各項(xiàng)污染物長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；
（4）加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險防范措施，定期開展環(huán)境應(yīng)急演練，如遇環(huán)保設(shè)施檢修、停運(yùn)等情況，要及時向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報告，并如實(shí)記錄備查；
（5）加強(qiáng)廠界綠化建設(shè)；
（6）完善危險廢物儲存與轉(zhuǎn)移制度，按要求完善相關(guān)檔案，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行轉(zhuǎn)移與處置。
